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快速了解起重機在線故障診斷多維度分析系統(tǒng)
在現代化生產企業(yè)的經營中,因設備故障停機帶來的損失是十分巨大的。傳統(tǒng)的設備維護方式僅依靠人工進行。運維工作主要采用發(fā)現問題、解決問題的“救火”模式,預防性維護較差,難以降低故障率,預測管理更是任重道遠。
針對市場現狀,微特技術自主研發(fā)了故障診斷多維度分析系統(tǒng),通過對國標行標、時頻譜分析、特征量分析進行大數據對比分析,對設備異常進行報警和數據推送。
目前市場上,一般通過常規(guī)振動、噪音,才能發(fā)現軸承嚴重缺陷。微特獨立研發(fā)的故障多維度分析系統(tǒng),通過包絡譜、濾波解調法、高頻共振解調、強度譜、綜合譜,能在早期就發(fā)現軸承故障。能有效地提高生產安全性、提高生產與管理效率、降低故障停機率45%、降低維修費30%,幫助企業(yè)降低生產、管理、運營等成本,提升利潤。
微特故障多維度分析系統(tǒng)分為設備感知層、大數據分析層、監(jiān)控管理層三個層面,對設備對設備狀態(tài)進行監(jiān)測,預知故障風險,提早干預排除故障,降低生產管理運營成本,提升利潤。
微特故障多維度分析系統(tǒng)在電機和減速機指定位置上安裝振動傳感器。
系統(tǒng)采集到電機與減速機的振動數據,進入系統(tǒng)大數據運算,微特針對故障綜合譜的復雜性開發(fā)的算法工具集,集成多種時頻域分析方法支撐數據分析平臺,實現低頻寬范圍數據分析、動態(tài)數據分析、非線性、非穩(wěn)定故障特征提取、故障診斷與故障預測,給出故障診斷報告。
WT-MSAM-A2型綜合數據采集控制模塊,是為微特故障多維度分析系統(tǒng)設計的一款先進的高精度數據采集模塊。采集通道8/16路可選,集成獨立的IEPE激勵源,實現加速度傳感器等相關的信號調理。每個通道均可通過軟件獨立設置,板載數字抗混疊濾波器可有效降低高頻噪聲并抑制頻率混疊。
目前,微特故障多維度分析系統(tǒng)已成功應用于數個大型企業(yè)集團的設備中,準確診斷設備故障類型,提供維修建議,保證吊車的安全運行。提高生產安全性、提高生產與管理效率、降低故障停機率45%、降低維修費30%,幫助企業(yè)降低生產、管理、運營等成本,提升利潤。